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不锈钢电解抛光所需条件及设备：电源、整流器、抛光槽、工件挂具、加热设施设、阴极和阳极材料、若干漂洗用胶框、电解抛光液。不锈钢管内壁抛光加工

电解抛光工艺原理

该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。

电解抛光具有以下优点：

  1.不锈钢电解抛光液不含重金属,属于环保产品,有sgs认证；

  2.可以对所有不锈钢进行电解抛光,通用性强；

  3.节能，省电，省时,大大降低了操作成本；

  4.寿命长，是市场普通电解液的三倍寿命以上；

  5.通过抛光后不锈钢能长期保持镜面光泽，工艺稳定，污染少，成本低，防腐性好。

电解抛光的一个特殊功能是能把切边变得更锋锐，去毛边和抛光相结合就会使刀片变得极其锋利，因此大幅降低了剪切力。 电解抛光在去除毛边的同时也去除了工件表面上的微裂纹、嵌入的外来杂质。 在去掉表层金属的同时不会对表面有重大的影响，没有能量输入表面，即相对于拉应力或压应力表面而言是无应力表面，因而改善了工件的耐疲劳性。不锈钢管内壁抛光加工

电解抛光的效果

通过下面电解前后的图片进行对比，可以发现电解后，工件表面呈现出亚光效果，给人一种平和、宁静的感觉。

电解抛光的市场需求也越来越大，随着工业的发展越来越快。而在进行电解抛光的过程中，总会碰到各种各样棘手的问题，所以我们公司作为有着重要知识产品，产品质量过硬的专门化公司，不只有着隐恶扬善的研发精神，和精湛的生产工艺流程。

不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。

电解抛光（也称阳极不锈钢电解抛光加工或电抛光）是把要进行电解抛光的金相试样放入电解液中，接通试样（阳极）与阴极间的电源，在一定条件下，可以使试样磨面产生选择性的溶解，使磨面逐渐变得光滑平整。不锈钢管内壁抛光加工