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电解抛光具有的优点有哪些？与化学抛光相比，电解抛光更胜一筹，电解抛光具有以下的优点：1、设备简单，工艺参数易于调控，可取代机械抛光，或在某些特殊要求情况下继续机械抛光后再进行化学抛光或电解抛光，其表面光亮度更高，且相对于机械抛光更易采用自动化规模生产；经过电解抛光后的铝材表面更清晰、洁净，无残留的机械抛光粉尘，具有更加好的抗腐蚀性。
不锈钢的表面处理工艺有很多，例如：清洗除油，除锈，钝化，酸洗，防锈，抛光，电镀，电泳等等，各不锈钢纸品厂家都会根据自己的生产工艺需要选择不同的表面处理方式。近几年，运用比较成熟和广泛的工艺就有不锈钢酸洗钝化和不锈钢电解抛光等表面处理工艺。


不锈钢电解抛光离不开电解液吗？不锈钢电解抛光离不开电解液，抛光过程有气体析出，因此设备工作在腐蚀性环境中，需要对机床工作台、阴极安装板、工作箱、电解液系统的零部件选择耐腐蚀材料并施加必要的防腐蚀措施。其中机床的结构形式，是指机床的床身、立柱、主轴头、工作台、变速机构之间的配置，从布局的形式看，立式机床有C型、IⅡ型，卧式机床有单头型、双头型曾有三头型，现已被双头卧式斜向进给型取代。不锈钢深孔抛光厂

电解抛光工艺优点

1：内外色泽一致，光泽持久，机械抛光无法抛到的凹处也可整平。

2：生产，成本低廉。可大批量制备样品

3：增加工件表面抗腐蚀性，可适用于所有不锈钢材质。

不锈钢电解抛光需要什么条件？不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列，300系列，400系列材质，各系列材质有必须用针对性电解抛光液。加热设施及冷却设备：加热可选用石英加热管，钛加热管。冷却可选用盘管，盘管可加热可冷却。选用钛做挂具，因为钛较耐腐蚀，寿命长，钛离子对槽液无影响。不锈钢深孔抛光厂

电解抛光整流器可采用可控硅或高频整流器，因操作过程中，电流冲击力比较大，建议配置脉冲整流器，可控硅整流器比较传统稳定，高频整流器可大幅度节约能耗，可根据每个企业生产需求配置。

在温度一定的情况下电解抛光的电流密度及抛光时间对抛光质量的影响很大，电流密度以工件表面气泡发生量少为限，抛光时间根据电流密度、温度及铝合金材质的不同而异，一般抛光3～15min。不锈钢深孔抛光厂

电解抛光实际上是利用电化学阳极溶解的原理对金属表面进行抛光的一种方法。不锈钢电解抛光设备、电解抛光槽的设计：电解槽的长=（大工件长度+280），电解槽的宽=（大工件宽度+380），电解槽的高=（大工件高度或根据挂具的高度+250），槽的高度有时也需要根据客户要求的产量及挂具的设计来决定挂的排数，然后才能决定高度。

电解抛光对母材不产生副作用，消除了在机械抛光中不可避免的导致金属流动层拜尔培层的出现。电解抛光系电化学溶解作用，无机械影响，不致引起金属的变形或流动，不影响材料的机械性能，并使金属具有真正洁净的表面，光亮持久。不锈钢深孔抛光厂