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电解抛光实际上是利用电化学阳极溶解的原理对金属表面进行抛光的一种方法。不锈钢电解抛光设备、电解抛光槽的设计：电解槽的长=（大工件长度+280），电解槽的宽=（大工件宽度+380），电解槽的高=（大工件高度或根据挂具的高度+250），槽的高度有时也需要根据客户要求的产量及挂具的设计来决定挂的排数，然后才能决定高度。

不锈钢电解抛光所需条件及设备：电源、整流器、抛光槽、工件挂具、加热设施设、阴极和阳极材料、若干漂洗用胶框、电解抛光液。无缝管抛光加工

电解抛光工艺原理

该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。

电解抛光具有以下优点：

  1.不锈钢电解抛光液不含重金属,属于环保产品,有sgs认证；

  2.可以对所有不锈钢进行电解抛光,通用性强；

  3.节能，省电，省时,大大降低了操作成本；

  4.寿命长，是市场普通电解液的三倍寿命以上；

  5.通过抛光后不锈钢能长期保持镜面光泽，工艺稳定，污染少，成本低，防腐性好。

不锈钢电解抛光原理及应用

电解抛光（electro-polishing）也称电抛光，是利用阳极在电解池中所产生的电化学溶解现象，使阳极上的微光凸起部分发生选择溶液以形成平滑表面上微观整平作用，宏观的整平要靠机械抛光，电解抛光应用广泛。无缝管抛光加工

电解抛光是通过电化学过程来使被抛光表面整平。因此表面不会产生机械抛光时所形成的变形层,也不会有外来的物质夹杂。

能抛光几何形状复杂的零部件(特别适用于小的零件).抛光速度快,,操作方便,易于掌握,劳动强度小。

电解抛光的特点

极大提高了表面的耐腐蚀性。由于电解抛光对元素的选择性溶出，使得表面生成一层致密坚固的富铬固体透明膜，并形成等电势表面，从而消除和减轻微电池腐蚀，使表面具有更好的耐腐蚀性，可应用于腐蚀性较高的场合。