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不锈钢电解抛光加工

1，化学除油。按不锈钢产品的化学除油规程进行。

2，浸酸。按不锈钢产品的除锈工艺规程进行。若零件上无氧化皮，可不进行浸酸 处理。

3，喷砂。有度要求的表面不进行喷吵，喷吵时，尽量不使零件变得粗糙或者 尺寸变化。

4，阳极电化学除油法，按不锈钢产品阳极电化学除油工艺规程进行。

5，活化。有如下几种方法，可供选择。A、浸渍活化 B、阴极活化，C、预镀活化

　　不锈钢电解抛光加工是通过对电流密度，溶液粘度几温度的控制，使金属在电解液中选择性溶解（低凹处进入钝态而凸起部位活性溶解）结合溶液光亮剂和阳极极化作用，达到电化学整平抛光的目的。

不锈钢电解抛光有哪些优势？

　　1、都可以通用于不锈钢的表面抛光处理。

　　2、节省人工成本，大大降低劳动强度。

　　3、在去除不锈钢毛刺、倒角、等方面功效尤其明显。

　　4、生产，出光速度更快、操作更简单便捷、安全更节省成本。

　　5、可以满足各种不锈钢件抛光性能的需求。

　　6、对于不规则零件，异形件的一些死角、夹缝的处理效果更加明显。

　　不锈钢电解抛光对电源波形要求不是太严格，可选用可控硅或高频。空载电压：0—20v工作电压低于6v，抛光速度慢，光亮度不足。电解槽及配套设施可选用聚硬板材焊接而成。在槽上装三根电极棒，中间为可移动的阳极棒，接电源阳极，两侧为阴极棒，连接电源阴极。

电解抛光的工件作为阳极接直流电源的正极。用铅﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极﹐接直流电源的负极。电解抛光该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。

电解抛光的行业应用领域

1  化学，生化，行业2  食品和饮料行业3  电气和电子工程4  厂房及设备制造5  机械及工具制造6  精密工程及相关设备 7  纺织和造纸工业8  汽车和汽车制造业9  航空和航天工程10 核研究和核工业11 真空与低温工程12 饰品和花式金属物品 13 建筑和室内装修14 家庭和厨房设备

不锈钢电解抛光的过程是什么

     不锈钢钢材的冶金质量钢中的非金属夹杂物、气泡、氧化物、硫化物等是影响不锈钢镜面抛光和研磨时形成和孔洞的主要原因；因此，凡是表面粗糙度要求很高的塑料不锈钢，一般不得采用加硫的易切削钢；即使不是易切削钢，若钢中氧化物，硫化物夹杂含量较高，在研磨过程中也容易脱落形成。所以，采用真空冶炼或电渣重熔等工艺，将有效地提高钢的纯净度，从而提高钢材的抛光性能。不锈钢电解抛光认为，不锈钢的硬度高，对镜面抛光性能有好的影响。不锈钢电解抛光技术为了得到比较低的表面粗糙度，抛光技术也起着很大的作用。