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电解抛光槽液需要维护吗？在电解抛光的过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬、镍元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不会在阴极表面沉积。电解抛光在抛光槽运行的过程中，除了磷酸、不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水。

工作原理

⑴、电解是以抛光工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入电化学槽中，通直流电而产生有选择性的阳极溶解，因此不锈钢表面达到高度光洁和光泽的外观。

⑵、电解作用 不锈钢经过电解,其色泽内外一致,清洁光亮,光泽持久，表面形成---黏性薄膜,抗腐蚀性能增强。

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液面距槽顶端的距离为30cm，因为工件放入不锈钢电解抛光液体内，液体会升高，有时表面因产品本身的油污会引起大量泡沫。工件上端距电解抛光液面距离建议为5-10cm。工件底部距电解抛光槽底距离建议为10-20cm。工件距电解抛光槽的距离：10厘米，两端一般为25厘米。工件距电解抛光槽部（阴极板）距离：10—30厘米，可取15—20厘米。

电解抛光具有两种类型：一是以电解抛光来完全代替机械抛光，电解抛光可以得到一个平滑而光亮的表面效果，但难以达到镜面效果。

二是用于机械抛光之后的精密抛光，这时的效果取决于机械抛光的质量，优良的机械抛光质量再结合电解抛光可得到镜面的抛光效果，这也是电解抛光在铝合金表面处理中为典型的用途。不锈钢管内壁抛光加工厂家

电解抛光的槽液维护及补加电解抛光的槽液维护及补加：随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。不锈钢电解抛光亮度不均匀怎么办？这个问题就很明显了，因为设备如何设计不合理，那么我们可请专门的厂家进行修改。

不锈钢管内壁抛光加工厂家工艺流程

电解抛光实际上是利用电化学阳极溶解的原理对金属表面进行抛光的一种方法

原液使用，铅版做阴极（负极），工件做阳极（正极）

温度60-80度，电流密度15-50安培平方分米，电压10伏左右，时间5分钟

不锈钢工件在电解抛光后效果不光亮的原因有哪些：很多人不了解不锈钢电解抛光的使用原理，其实就是要抛光的金属和用于电解抛光的电解液发生反应，反应之后那些存在金属表面有碍于金属本身的光泽和光滑程度的凸点会消失。在这些电解液里面一般都是硫酸或者是磷酸的，因此在使用的过程中要注意安全。而且要求在电解的过程中达到的温度。不锈钢管内壁抛光加工厂家
电解抛光和机械抛光的处理目的是相同的，但在原理上有很大不同。机械抛光时，由于压力及局部高温的作用，会在被抛光表面形成一层非晶质的表面。而电解抛光则具有选择性的溶解作用，在电解抛光时，起到平滑作用。不锈钢管内壁抛光加工厂家