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铝合金钝化，采用什么样的清洗剂比较好？清洗剂的好坏，需用三个为基本标准去衡量，一是清洗后的铝合金工件必须不被腐蚀变色；行业中有些清洗剂，由于要节省成本，采用强无机酸和强碱，这些腐蚀性比较大的清洗剂，往往会导致金属表面产生“氢脆”，导致工件材料的机械性能降低，在选用清洗剂时应该重视此类问题；铝合金钝化处理厂

二是油污、脱模剂等污垢必须清洁干净，特别未经过抛光的压铸铝合金，表面的脱模剂是比较难以清洗的，必须采用的清洗剂才能清洗干净，为了加强清洗的效果，在这道工序上一般采用清洗设备，如超声波清洗；三是清洗剂符合清洗设备要求和当地环保的要求，如对于一些采用喷淋式清洗，清洗剂必须无泡沫或低泡沫，清洗剂必须做到味道小，否则喷淋就不适用，另当地环保有要求的，一般清洗剂必须选择无磷无重金属，等等。因此，清洗剂的选用主要根据工件表面情况、设备、环保要求来选择。

压铸铝钝化工艺

钝化的大概原理：铝合金压铸件由于介质的作用生成的腐蚀产物，形成了一层薄膜，紧密覆盖在铝合金压铸件的表面，则改变了其的表面状态，使铝合金压铸件的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。铝合金钝化处理厂

压铸铝合金收到硅、铜等杂质影响，在钝化工艺中，提高其耐腐蚀性的工艺难度是比较大的，要将耐腐蚀中性盐雾提高到720小时，更是需要比较好的钝化技术，本公司经过对铝合金三价铬钝化的不断改善，经过客户多次的使用确认，压铸铝合金要把钝化后中性盐雾提高720小时，是完全做得到的。

压铸铝合金钝化，中性盐雾达到720小时是如何做？

压铸铝合金含有硅、铜等杂质，其耐腐蚀性比较差，要将钝化处理后耐腐蚀中性盐雾提高到720小时，工艺上如何做？小编根据我公司客户生产实践，与共同大家分享一些生产工艺经验。

要使压铸铝的钝化处理耐腐蚀中性盐雾达到720小时，首先是工件一定要抛光除垢处理，将表面杂质清洁干净，特别是压铸件的表面杂质比较多，不清洁干净，对耐腐蚀性影响很大。

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