铜件抛光钝化处理加工厂诚信企业「棫楦不锈钢表面处理」

铜件抛光钝化处理加工厂

黄铜化学抛光的工作流程如下:

　　(1)抛光操作过程中，按照说明书调制适合的铜抛光工作液，要求在常温通风处操作。

（2）将铜工件浸泡在铜抛光液中，约2-3分钟后取出铜，立即放入清水中充分冲洗，清洗工件上的残留。

（3）铜工件抛光清洗后，可进入喷涂、钝化等下一道工序。为防止铜工件再次变色，铜工件应风干钝化。

（4）在抛光过程中，当发现铜光泽度不符合要求时，应在抛光液中加入少量添加剂。添加剂量为原抛光液的1%-2%，添加剂应多次少量添加。如果抛光添加剂后仍不符合要求的，应更换新的抛光剂工作槽液进行抛光。

铜件经过抛光后，若要保持其光泽度长期不变，需要对铜件进行钝化保护处理：

将抛光好的铜件放入钝化液中浸泡钝化5分钟以上即可达到保护效果了。

使用方法：将本品用洁净水稀释后使用，产品和水的配比为：1：15，产品在使用前后都要盖好盖子，以防挥发而失效。

将铜件浸泡在钝化剂的稀释液中，温度在30~60摄氏度,浸泡3-5分钟后取出，用清水冲洗干净后,需要及时烘干或晾干，烘干温度是70度左右。晾干时工件之间不能重叠．

铜件怎么抛光清洗光亮

一、由于工件表面氧化非常严重，需要用OY-29做表面去氧化皮处理。

二、OY-29表面处理后，只去除油污，还原成本色，其亮度远低于预期效果。这就需要用我们OY-9056铜材化学抛光液进行铜材抛光处理。

三、铜抛光后，铜表面变得焕然一新，但铜是一种非常活泼的金属，很容易氧化变色。为了让铜件保持长时间不变色，我们需要继续做钝化处理。使用OY-8铜材钝化液进行浸泡。

　黄铜怎么进行抛光?

　　在这里我们主要是用化学抛光法：在黄铜表面进行的一种环保型抛光工艺。传统的抛光方法都是用三酸(，盐酸，硫酸)抛光，具体亮度可根据要求调整三酸配比，但是这种方法不环保，现在我们用OY-9056可直接替代三酸。

黄铜化学抛光的注意事项：

　　(1)盛装抛光液的工作槽以塑料PP槽为佳，不要使用金属、陶瓷等材质的容器。

　　(2)抛光时要抖动或翻动工件，防止工件重叠面接触不到工作液，

      (3)工件不能一次性放太多，工件与工件之间要有一定的间隙。

　　(4)充分清洗干净残留药液，特别是管道内部，防止带入下道工序工作液中。

　　(5)请将产品置于阴凉通风处保存。