道滘不锈钢等离子抛光报价承诺守信「棫楦不锈钢表面处理」

等离子抛光技术尊重每个工件的容差，仅在表面微峰和谷处发生化学反应，以大程度保持工件细节、形状不变。

传统的生产方式存在人为误差，易损坏，需手动矫正模型等问题，而在3D打印领域的应用，等离子抛光技术能延续3D打印“精度高、贴合度高”的优势，工件不变形，无需前期就位，后期矫正。

离子抛光技术，其材料去除速度为1μm/min，是液态电打磨的10-30倍。全自动化抛光（一般为1-5分钟/件）。从铸造到加工的全流程生产中，搭配超级等离子系列，一名技工（出口标准）可处理约20个/天，大大缩短产品生产周期（注：下表3、4列单位改为个/天、元/个）

在该抛光体系下电极（抛光工件）、放电介质、气层和抛光液四相共同作用，主要通过放电去除表面材料，该技术不仅能解决传统机械抛光方法所存在的问题，特别对形状复杂的工件达到很好的抛光效果。抛光后的产品无需除油、除蜡。只需水洗，烘干即可。不锈钢等离子抛光报价

等离子抛光可以做到镜面吗？答：等离子抛光是可以把产品抛光到镜面。首先要看工件的材质，成型工艺和初始表面状态。等离子抛光可以做到Ra0.015粗糙度。部分产品需要初抛即前处理（如压铸件的合模线）。根据要求确定前处理方案及等离子抛光工艺。

传统的等离子体抛光技术在真空、低压或者常压下激发产生等离子体，利用等离子体中的活性粒子与表面材料粒子发生化学反应，生成挥发性物质，将表面材料去除，主要应用于光学元件的加工，处理对象绝大多数为半导体材料。金属表面电解质等离子抛光利用气液等离子体发生技术，将工件置于抛光液中，施加一定的直流电压，使工件周围的抛光液汽化，形成一个包围工件的气层，通过在气层的不同位置形成放电通道，将表面材料有选择地去除，实现对金属工件表面抛光。不锈钢等离子抛光报价