四川不锈钢化学抛光来电咨询

夹具

选用钛做挂具，因为钛较耐腐蚀，寿命长，钛离子对槽液无影响。建议不要用铜挂具，因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层，影响抛光质量。铜露出部位可用聚氯i乙烯胶烘烤成膜，在接触点刮去绝缘膜。

阴阳极材料

阴阳极棒应用铜棒或铜管，铜管长是电解槽长加20厘米，阴极板应用铅板，铅板固定在阴极棒上，铅板长为槽高加10厘米，铅板宽根据槽长而定，一般为10厘米，20厘米规格。

不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列，300系列，400系列材质，各系列材质有必须用针对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢，必须用200系列的配方，此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。

电解抛光工艺：除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装

电解抛光加工注意事项

电解抛光加工是正对金属表面处理的金属成形后的一项追加工艺，目的是为了使其表面更平滑，达到镜面甚至是达到一定特定数值的精i确表面光滑度，主要还是为了达到镜面效果。那么电解抛光加工该注意哪些？

     1、电解抛光需要大功率电源，注意电，所以不能在过于潮湿的环境中进行。

     2、电解质为化学物质，有毒，因做好液使用后的处理工作。

如图所示：

AB段形成的钝化膜不能有效的地保护酸对不锈钢表面的腐蚀

CD段电流过大，造成不锈钢表面加速溶解

BC段，阳极表面溶解，金属离子不断进入附近的溶液中，由于金属离子产生的速度大于向溶液扩散的速度，收到扩散作用控制，于是在金属表面和电解液之间形成一层黏稠金属盐液体膜。

电解抛光工艺流程：

脱脂-----漂水-----除锈-----漂水-----电解抛光-----漂水-----中和-----漂水-----过纯水---烘干

  不锈钢电抛光技术的原理是什么

       电抛光也称电化学抛光或电解抛光。为金属表面精加工的一种方法。它是以悬挂在电解槽中的金属制品为阳极，于特定条件下电解，通过阳极金属的溶解，以消除制品表面的细微不平，使之具有镜面般光泽外观的过程。常用这种方法提高铝及其合金、碳钢、不锈钢以及其他有色金属表面的光洁度，来满足某些部件工作条件中的需要（例如需要降低表面的摩擦系数、要求精密的公差配合等）和改善金属制品的装饰性外观。  电抛光还可以除去金属表面上的某些机械损伤。与机械抛光相比，电抛光加工后的表面无应力产生。但是，过于粗糙的表面，不宜于直接进行电抛光。