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发布时间:2020-07-20 02:15:00 作者:棫楦不锈钢表面处理
夹具
选用钛做挂具,因为钛较耐腐蚀,寿命长,钛离子对槽液无影响。建议不要用铜挂具,因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层,影响抛光质量。铜露出部位可用聚氯i乙烯胶烘烤成膜,在接触点刮去绝缘膜。
阴阳极材料
阴阳极棒应用铜棒或铜管,铜管长是电解槽长加20厘米,阴极板应用铅板,铅板固定在阴极棒上,铅板长为槽高加10厘米,铅板宽根据槽长而定,一般为10厘米,20厘米规格。
不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列,300系列,400系列材质,各系列材质有必须用针对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢,必须用200系列的配方,此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。
电解抛光工艺:除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装
电解抛光加工注意事项
电解抛光加工是正对金属表面处理的金属成形后的一项追加工艺,目的是为了使其表面更平滑,达到镜面甚至是达到一定特定数值的精i确表面光滑度,主要还是为了达到镜面效果。那么电解抛光加工该注意哪些?
1、电解抛光需要大功率电源,注意电,所以不能在过于潮湿的环境中进行。
2、电解质为化学物质,有毒,因做好液使用后的处理工作。
如图所示:
AB段形成的钝化膜不能有效的地保护酸对不锈钢表面的腐蚀
CD段电流过大,造成不锈钢表面加速溶解
BC段,阳极表面溶解,金属离子不断进入附近的溶液中,由于金属离子产生的速度大于向溶液扩散的速度,收到扩散作用控制,于是在金属表面和电解液之间形成一层黏稠金属盐液体膜。
电解抛光工艺流程:
脱脂-----漂水-----除锈-----漂水-----电解抛光-----漂水-----中和-----漂水-----过纯水---烘干
不锈钢电抛光技术的原理是什么
电抛光也称电化学抛光或电解抛光。为金属表面精加工的一种方法。它是以悬挂在电解槽中的金属制品为阳极,于特定条件下电解,通过阳极金属的溶解,以消除制品表面的细微不平,使之具有镜面般光泽外观的过程。常用这种方法提高铝及其合金、碳钢、不锈钢以及其他有色金属表面的光洁度,来满足某些部件工作条件中的需要(例如需要降低表面的摩擦系数、要求精密的公差配合等)和改善金属制品的装饰性外观。 电抛光还可以除去金属表面上的某些机械损伤。与机械抛光相比,电抛光加工后的表面无应力产生。但是,过于粗糙的表面,不宜于直接进行电抛光。
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