不锈钢深孔抛光厂***

棫楦金属材料有限公司成立于2010年，公司具有全自动电解出产线4条,手动电解出产线3条,首要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主，很大工件电解抛光规范：2300*1100*1000，所加工产品首要用于精密电子配件、家私、餐具方面。加工后的产品完全可以经过：ROHS、FDA、QS等规范查验。超精研抛是采用特l制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。

化学抛光工艺

用于金属溶解的成分主要是酸，其中用得较多的是硫酸、硝l酸、盐酸、磷酸、氢氟l酸等，而对于铝那样的两l性金属，也可使用氢氧l化钠。在这些酸中由于高浓度的磷酸和硫酸都有较高的黏度，可形成液体膜扩散层，故这种成分具有两种功能。这也是化学抛光液的组成中主要采用硫酸和磷酸的原因。为了提高黏度，使扩散层容易形成，也可加入明胶或甘油等能提高黏度的添加剂。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，***。为了促进固体膜形成，则需加入以硫酸或铬酐为主的强氧化剂。几种常用金属材料化学抛光的工艺规范如图所示。

您知道不锈钢电解抛光是什么吗？定义

利用电解化学反应变化使零件表面平整光，不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。

流体抛光，是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。

模具抛光，流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。