寮步不锈钢电解抛光择优推荐

　　作为应用电解抛光的分支，传统的化学电源、金属沉积、表面防护和改性、电解精炼与合成方面的技术不断推陈出新，作为电解抛光在成型加工方面的应用，电解加工由于工作在大电流、高流速的加工条件下，拓宽了电解抛光的内涵，同时由于电解抛光蚀除在原理上可达到分子、离子级水平，作为微细加工手段之一的电解抛光加工有着广阔的应用前景，因此电解加工无论是在理论上还是在技术上都有许多课题需要研究。

    而电解抛光是指金属制品在一定组成的溶液中进行特殊的阳极处理，以获得平滑、光亮表面的精饰加工过程。电解过程中，随着电解抛光的进行，将工件做为阳极。工件突出部位的溶解速率大于低凹部位，工件表面的凹凸不平处即得以整平。电解抛光的结果易于再现，能进行电解抛光的金属和合金的种类有限，工业上，主要是用于铝及其合金和不锈钢的抛光。

同电解抛光比较,化学抛光的优点是：不需外加电源,可以处理形状更为复杂的零件,生产效率i高等,但是化学抛光的表面质量,一般略低于电解抛光,溶液的调整和再生也比较困难,往往抛光过程中会析出氧化氮等有害气体.

在电解抛光过程中,阳极表面形成了具有高电阻率的稠性粘膜.这层粘膜在表面的微观凸出部分厚度较小,而在微观凹入处则厚度较大,因此,电流密度的微观分布也是不均匀的.

电解抛光加工注意事项

电解抛光加工是正对金属表面处理的金属成形后的一项追加工艺，目的是为了使其表面更平滑，达到镜面甚至是达到一定特定数值的精i确表面光滑度，主要还是为了达到镜面效果。那么电解抛光加工该注意哪些？

     1、电解抛光需要大功率电源，注意电，所以不能在过于潮湿的环境中进行。

     2、电解质为化学物质，有毒，因做好液使用后的处理工作。