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几种关于电解抛光后污渍的处理方法

常见的解决方案有二：　

　　1、35%左右硝i酸水溶液浸泡三分钟以上(电解一过水一过硝i酸一过水…)。注意点是304或更好材料可泡任意时间，但201或不锈铁材料则要控制时间，否则会腐蚀发白。过稀硝i酸的优点是不但污渍可以清除，还可以让产品更光亮点。　

　　2、过3～5%的稀草酸水，时间可以随意一些。

电解抛光的阳极整平若把金属表面形成的黏稠层的外侧看成是一平面的话,当反应物(配体和水)由溶液一侧到达阳极,并与阳极溶出的金属离子形成可溶性的配离子.由于其扩散速度较大,比较容易通过扩散布和对流作用而从金属表面离散出去.由于金属表面凸出部位的黏稠层薄,凹入部位的黏膜较厚,故在凸出部位反应物的到达和反应产物(金属离子配合物)的离散均比凹入部位快,结果凸起部位的溶解就比凹入部位快,而达到整平的效果.

电解抛光所用的电解液可在有关手册中查到。较为常用的钢铁材料电解液成分为：（质量分数为70%）50 mL，质量分数为3%的酒精800 mL、水150 mL。电解抛光时技术参数有：电流密度为3～60 A/cm2，电压为30～50V，使用温度为20～30℃，抛光时间为30～60 s即可。

电解抛光的特点：

1)小电流、大间隙。

2)简单快捷。

3)氧化膜起防腐保护作用。

4)无加工硬化和残余应力。

电解抛光能够使生产的不锈钢表面满足高等级的纯净和清洁度要求。工业方面的应用实例说明了电解抛光对不同卫生标准的影响以及它的实际应用。保证zui佳电解抛光结果的先决条件是材料、结构技术和加工制造工艺的谨慎协调。

　电解抛光的影响

   在加工制作过程中，表面要经过一系列的处理，这些处理导致了外形、结构纹理、合金成分、纯净度和能量状态方面的变化。制作过程完成时，产生的表面通常在结构和性能方面大不相同，大多数情况下与基体材料相反。