不锈钢化学抛光加工厂在线咨询 棫楦金属材料有限公司

利用化学抛光溶液的低浓度来达到对铝工件表面低溶解速率的作用并产生研磨效果。这种方法所用的抛光溶液一般都是由稀的硝I酸和磷酸组成，铬酐提供氧化剂，氧化剂也属于此类作用。无机盐中采用得多的是银、铜、镍、铬盐等，有机物有甘油、草酸、柠檬酸等。其抛光原理和上述基本相同，都是通过抛光溶液对铝合金表面凹凸面的溶解速率差使铝合金工件经抛光后达到平滑和光亮的目的。

化学抛光对金属表面的整平程度是十分均匀的，同时经化学抛光后的表面比机械抛光的表面光亮度具有更***的耐久性。

化学抛光工艺主要需要特别注意。

1. 化学抛光时间的确定依工件半成品表面质量、制造工艺、溶铝量、温度和光亮度而定，限制化学抛光时间是为了防止气体缺陷产生。

2. 化学抛光后，工件应该迅速转移到水洗槽进行水洗。

3. 磷酸为基的化学抛光槽液，硝I酸的含量应维持在正常的范围内。

4. 化学抛光槽液的相对密度可以用密度计测定，每周至少测一次。生产量大的要每日测量。

经机械抛光后的工件还必须进行化学抛光或电抛光，以除去工件表面在机械抛光时所形成的晶体变形层，从而获得光亮、细致的表面。化学抛光是通过抛光溶液对工件微观凹凸表面的膜层形成及溶解速率不同而达到抛光的目的。

化学抛光对金属表面的整平程度是十分均匀的，同时经化学抛光后的表面比机械抛光的表面光亮度具有更***的耐久性。