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不锈钢电解抛光加工厂家江西不锈钢化学抛光

在制药与生物行业，对内表面的处理主要通过机械抛光和电解抛光来实现。机械抛光指在***的抛光机上进行抛光，靠极细的抛光粉和磨面间产生的相对磨削和滚压作用来消除磨痕，它可分为粗抛光和细抛光；电解抛光是在机械抛光的基础上，以被抛工件为阳极、不溶性金属为阴极，两极同时浸入到施加2~25伏电压的电解槽中，通过电流的作用引发一个强化学反应并发生选择性的阳极溶解（图2）。通常，金属表面的点在电解抛光时被消解，从而达到工件表面光亮度增大的效果。

电解抛光将表面游离的铁离子去除，有助于增加表面的Cr/Fe比、增强钝化保护层、降低系统发生红锈的风险。图4是机械抛光和电解抛光的扫描电镜下的影像图，可以明显看出，电解抛光比机械抛光的表面更加光滑、平整，因此，《ASME BPE》要求电解抛光的钝化层厚度不低于15?。

电解抛光原理：

工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这层膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被平整的过程。

在一定条件下，电解抛光也可以用来代替繁重的机械抛光。电解抛光具有生产，操作方便等优点

电解抛光的机理比较复杂，其中粘膜理论认为：电解抛光过程中，在阳极表面形成了一种具有高电阻率的粘性薄膜。

电解抛光适用于有色金属及其他硬度低的单相合金

如铝合金、奥氏体不锈钢、高锰钢等

但电解抛光不适用于化学成分不均匀、显微偏析严重的金属

及金属基体的非金属夹杂物的金相试样

用塑料镶嵌的试样也不宜采用电解抛光，因为电解抛光会造成局部腐蚀严重