东城不锈钢化学抛光厂多重优惠

化学抛光时间不足，温度不够，搅拌不充分，槽液老化等因素也会使化学抛光表面的光亮度不足；如硝I酸含量太高，铝材表面形成彩虹膜，会使表面模糊或不透明，还引起光亮不足；槽液控制中硝I酸含量不足，会使表面光亮度不够，其表面可能过多的吸附着一层铜；槽液相对密度较大，防止铝材付出抛光液的液面，致使上部铝材光亮度不足；槽液中水分含量过大，也是造成铝材光亮度不足的因素之一，尽量用干燥的铝材进入化学抛光槽液，***水分进入。同时表面凹洼部位的液膜层厚，电阻增大，凹洼部位的溶解速度相对缓慢，经过短时间电解处理后，凸出部位先被溶解整平至凹洼部位的位置，铝材表面粗糙度降低而达到平滑光亮。

化学抛光是常见的金相样品抛光方法之一，这种方法操作简便，不需任何仪器设备，只需要选择适当的化学抛光液和掌握很好的抛光规范，就能快速得到较理想的光洁而无变形层的表面。经过焊接处理的铝合金部件，因为其合金成分中的一部分金相组织不均匀，所以不可能达到所期待的那种理想抛光效果。

化学抛光是利用一定组成的化学溶液对微观不平的表面不同部位的不同作用过程，使总处在突起部位的金属快速溶解，从而整平微观不平表面，使之达到光亮的效果。

化学抛光特别是对有色金属有明显的作用，因此常作为有色金属制品的表面精饰处理手段之一。

影响化学抛光效果的因素较多，常见的有以下几点

(1)铝合金的纯度较低。当铝合金纯度较低时是不适宜化学抛光的，应与设计人员商讨，如仍需要光亮的，则在可能条件下改为镀镍或镀铬，或下批投产之前改用铝材制作。

(2)制件表面有污物。铝制件进入化学抛光溶液之前需充分做好预处理、至制件表面不再有污迹物。

(3)抛光溶液中磷酸含量可能过低。适量补充后再试抛。