望牛墩不锈钢化学抛光加工***,棫楦金属材料公司

化学抛光是阳极氧化过程中不可少的一个步骤，阳极氧化铝及铝合金化学抛光中有时候会出现的缺陷，我们应采取纠正措施，纠正措施是在生产的发展过程中不断总结完善的。这里总结一些常见的缺陷及其对策。

 一，表面粗糙

如果添加剂中的含铜量高，则应适当减少添加剂的加入量；

如果槽液中的桶来自于含铜铝材，则应采取措施添加不含桶的添加剂或调整槽液。

如果铝材内部组织缺引起表面粗糙，如铸造成压铸的铝工件，铝材晶粒细化不充分及疏松，夹渣等缺陷，加工过程中变形不充分，松枝状花纹等缺陷造成的表面粗糙，

则应从提高铝材内部质量来解决，因此，铝材生产工艺对提高化学抛光表面质量非常重要。

铝材在进行化学抛光前的装料，原则上与普通阳极氧化生产的要求相同。铝材在装料前应仔细核对铝材的纯度、化学成分、外观质量等。随着化学抛光槽液溶铝量的增加，要维持一定的抛光效率，就要提高槽液温度。基材表面应无严重擦伤、划痕、腐蚀等缺陷，以确保产品获得满意的光亮度。装料时注意加大铝材间距和倾斜度，使气体尽快逸出。由于化学抛光溶液的相对密度很大，抛光中形成的气泡附着在铝材表面，使导电横梁上浮，使得浮出液面的部分铝材化学抛光不充分，易造成同一挂料中出现光亮度不均匀。因此，适当减少装载量，以减小铝材表面气体的积累。

化学抛光可以认为是在一个特定条件下的光面化学侵蚀过程，其结果是需要获得一个平滑而光亮的表面，但并不是所有的铝合金材料都可以得到这个效果。在电解抛光中，由于外加电势作用，消除了局部电路的发生，从而效果更好。一般而言，化学抛光质量随铝合金各组分的不同而异，含铜及锌的铝合金抛光效果较差，而高硅的铝则完全不适合于采用化学抛光，通常是铝的纯度越高，抛光效果越好，抛光后的反射率越高。不锈钢电解抛光事业部（棫楦金属材料有限公司）原“欣升五金制品厂”，成立于2010年，公司拥有全自动电解生产线4条,手动电解生产线3条,主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主。