厚街不锈钢化学抛光处理询问报价,棫楦金属材料公司

化学抛光特别是对有色金属有明显的作用，因此常作为有色金属制品的表面精饰处理手段之一。

（1）铝的化学抛光

铝是利用化学抛光处理多的金属材料。由于铝的两个性金属性质，用强酸性抛光液和强碱性抛光液都可以获得光亮效果。

①传统的碱性高浓度抛光液如下

②一种较好的酸性抛光液工艺如下

③一种较低工作温度的抛光液如下

以上抛光液在工作中都会不同程度产生氮氧化物特有的棕黄色烟雾，对工作现场和环境造成污染。因此，开发和推广“无黄烟”抛光工艺是清洁生产的要求。

④无黄烟酸性抛光

所谓无黄烟抛光剂主要是在酸性抛光液中添加某种化学物质，替代硝I酸的作用。也有一种是仍可用到硝I酸或硝I酸盐，但添加了抑制氮氧化物逸出的添加剂，从而减少氮氧化物的排放。

化学抛光是指在合适的溶液中，不使用外接电源，依靠化学浸蚀作用对工件进行的抛光。在化学抛光过程中，由于金属微观表面形成了不均匀的钝化膜，或由于形成了类似电解抛光过程中所形成的稠质黏膜，从而使表面微观凸出部分的溶解速度显著大于微观凹入部分，因此降低了零件的表面显微粗糙程度，使零件表面比较光亮和平整。化学抛光可以认为是在一个特定条件下的光面化学侵蚀过程，其结果是需要获得一个平滑而光亮的表面，但并不是所有的铝合金材料都可以得到这个效果。

不锈钢电解抛光事业部（棫楦金属材料有限公司）原“欣升五金制品厂”，成立于2010年，公司拥有全自动电解生产线4条,手动电解生产线3条,主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主。

影响化学抛光效果的因素较多，常见的有以下几点

(1)铝合金的纯度较低。当铝合金纯度较低时是不适宜化学抛光的，应与设计人员商讨，如仍需要光亮的，则在可能条件下改为镀镍或镀铬，或下批投产之前改用铝材制作。

(2)制件表面有污物。铝制件进入化学抛光溶液之前需充分做好预处理、至制件表面不再有污迹物。

(3)抛光溶液中磷酸含量可能过低。适量补充后再试抛。

化学除锈的一般工艺过程：除油一冷水洗〔2次)一化学除锈一水洗。水洗是各个工序 中必需的步骤，以防止工件附着了前道工序的处理液而影响下道工序的正常进行，水洗后如果不立即进行后续施工，工件应该进行防锈处理。

2.化学抛光

把零件放在合适的化学介质中，利用化学介质对金属表面的尖峰区域溶解速度比凹谷 区域溶解速度快得多的特点，实现材料表面的抛光。化学抛光适合复杂形状和各种尺寸的零件，生产。但是介质使用寿命比较短，抛光质量不如电化学抛光。