中堂电浆抛光加工信息推荐 棫楦不锈钢表面处理

当抛光工艺开始时，首先会进行冲压处理，这样产品就可以完全的成型了，然后再记性一些后续工作，这些工作包括镭射、电镀和喷油等等。只需要进行等离子抛光，就可以达到要求了。

等离子抛光适用行业

手机电子、集成电路制造、运动器材（高尔夫球具）、眼镜制造、不锈钢洁具、餐具、、手表饰品、汽车配件、LED制程、数码配件、精密模具、航空航天及五金制品等行业。

等离子抛光技术尊重每个工件的容差，仅在表面微峰和谷处发生化学反应，以大程度保持工件细节、形状不变。

传统的生产方式存在人为误差，易损坏，需手动矫正模型等问题，而在3D打印领域的应用，等离子抛光技术能延续3D打印“精度高、贴合度高”的优势，工件不变形，无需前期就位，后期矫正。

离子抛光技术，其材料去除速度为1μm/min，是液态电打磨的10-30倍。全自动化抛光（一般为1-5分钟/件）。从铸造到加工的全流程生产中，搭配超级等离子系列，一名技工（出口标准）可处理约20个/天，大大缩短产品生产周期（注：下表3、4列单位改为个/天、元/个）

等离子抛光为客户减轻环保压力。辉碟自动化所使用的抛光溶液非常环保，其废液可以直接排放而不会造成污染，也可以稍作处理回收利用。

等离子抛光和电解抛光的适用行业广范：手机电子、数码配件、集成电路制造、运动器材（高尔夫球具）、眼镜制造、不锈钢洁具、餐具、//器械、手表饰品、汽车配件、LED制程、精密模具、航空航天及五金制品等行业等离子抛光工艺可以说是目前市场上为***的抛光工艺。

随着环保意识日渐加强，传统抛光工艺已难以满足行业对、绿色环保、低成本生产的要求。倍亮抛光等离子系列为行业提供了一个、环保的表面优化解决方案。

等离子抛光技术中利用稳定、自由的等离子，可到达手工/机械研磨所到不了的遮蔽位，进行、无死角、高精度打磨，表面粗糙度Ra＜0.09μm。

传统机械研磨由于利用离心力带动颗粒打磨，工件不可抵抗地受到强大外力撞击，往往导致出现变形的情况。加之因研磨颗粒较大难以到达工件遮蔽位，令很多细节得不到打磨。