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电解抛光的过程只是微观腐蚀整平的过程，对于不锈钢件表面有严重锈渍的情况下，建议好是先清洗除锈后再电解抛光，因为严重的锈蚀是不能在短时间内完全通过电解抛光液来清除干净的，如抛光时间过长，大量的铁离子沉入电解液底部，还会大大降低电解抛光液的使用寿命。因此，推荐选用不锈钢除锈剂AG-C01进行清洗除锈。

电解抛光具有以下优点：

  1.不锈钢电解抛光液不含重金属,属于环保产品,有sgs认证；

  2.可以对所有不锈钢进行电解抛光,通用性强；

  3.节能，省电，省时,大大降低了操作成本；

  4.寿命长，是市场普通电解液的三倍寿命以上；

  5.通过抛光后不锈钢能长期保持镜面光泽，工艺稳定，污染少，成本低，防腐性好。

电解抛光加工的槽液维护及补加？

电解抛光加工不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。

不锈钢电解抛光原理被大家公认的主要为黏膜理论。该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。

不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。

设备使用注意事项

1、不锈钢电解抛光液使用一段时间后，里面有杂质的情况下要注意清理，防止稀释电解液的浓度；

2、挂具放进电解槽之后要有一定距离间隔，防止影响工件效果；

3、阳极棒要擦拭干净，防止不导电。

电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑注射针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管等﹐还可用于某些模具(如胶木模和玻璃模等)和金相磨片的抛光。