不锈钢电解抛光加工公司诚信企业推荐 棫楦金属材料公司

应用范围：适合于所有不锈钢、不锈铁系列材料的自动抛光整平出亮。

电解抛光的定义：电解抛光是用电化学的方法来替代传统损工耗时的机械抛光的一种新途径。特别适合于形状复杂（首钸品、筛网及其他工件）及其他传统手工抛光无法完成的抛光要求。电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解，工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的，金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高，所以凸出的部位会先溶解，而凹进的部位因得到的粘膜较多，得电低，所以呈钝化状态，不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。两者相距一定距离浸入电解液(一般以硫酸﹑磷酸为基本成分)中﹐在一定温度﹑电压和电流密度(一般低于1安/厘米2)下﹐通电一定时间(一般为几十秒到几分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐渐变成平滑光亮的表面。待表面平整后再进入出光的过程。

机械抛光中要注意的问题 用砂纸抛光应注意以下几点：

用砂纸抛光需要利用软的木棒或竹棒.在抛光圆面或球面时,使用软木棒可更好的配合圆面和球面的弧度.而较硬的木条像樱桃木,则更适用于平整表面的抛光.修整木条的末端使其能与钢件表面形状保持吻合,这样可以避免木条（或竹条）的锐角接触钢件表面而造成较深的划痕.

为了避免擦伤和烧shang工件表面,在用 #1200 和 #1500 砂纸进行抛光时必须特别小心.因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光.用每一种型号的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光,两个方向之间每次转动 45 ° ~ 90 °

不锈钢挂点形成的原因

适当调低电压：首先电解抛光前要调试确定出所电工件的低电流，意思就是必须在多少电流以上工件才能电亮。低于正常电流的操作，会导致工件一直处理溶解状态，不出光。或是工件电解后表面会出现白雾状的脏污，需要手工擦拭后才能除掉，这是不可选的。当然高于正常所需电流操作是可选的，电压越高，出光速度会越快，可以减少电解时间，提高生产效率。所以工厂生产时一般都会采用偏高于正常电流来操作，以达到提高生产效率目的。但当所调节的电压过高时，很可能就会超出挂丝的大负荷，产生挂点。修整木条的末端使其能与钢件表面形状保持吻合,这样可以避免木条（或竹条）的锐角接触钢件表面而造成较深的划痕。在这种情况下，挂点是可以通过适当放低输入电压来调节的。