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电解抛光对母材不产生副作用，消除了在机械抛光中不可避免的导致金属流动层拜尔培层的出现。电解抛光系电化学溶解作用，无机械影响，不致引起金属的变形或流动，不影响材料的机械性能，并使金属具有真正洁净的表面，光亮持久。

 不锈钢产业越来越受到更多人的青睐，不锈钢电解的应用越来越广泛，但电解过程中也会遇到许多的问题，比如电解抛光不光亮、电解出来的不锈钢配件表面有条纹、抛光速度慢且电解不均匀。

电解抛光不受工件尺寸和形状的限制，对于不易进行机械抛光的产品可使用电解抛光，例如弯头、容器内壁、细长管以及其它形状复杂件等，且大大低于机械抛光的劳动强度。不锈钢深孔抛光厂

电解抛光工艺稳定，易操作，污染比化学抛光少，防污染性好。对于批量生产的产品，辅以适当的电极工装，可大量降低生产成本，提高生产效率。

电解抛光技术存在着很多的优点，现在已经被广泛地应用于工业的生产领域，深受抛光部门的欢迎。首先就是电解抛光的材料能够保持长久的光泽度，而且能够使凹凸不平的材料也都能得到抛光，达到内外的光泽一致，这一点是机械抛光无法达到的。

不锈钢电解抛光加工不受工件尺寸和形状的限制,对于不易进行机械抛光的产品可使用电解抛光,例如弯头、容器内壁、细长管以及其它形状复杂件等,且大大低于机械抛光的劳动强度。

电解抛光后的微观表面比机械抛光的更平滑,反光率更高。这使得设备不粘壁、不挂料、易清洗，工件表面约减少1丝左右，达到GMP和FDA规范要求。

　　不锈钢电解抛光加工的原理。工件作为阳极接直流电源的正极。用铅、不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极，接直流电源的负极。

不锈钢电解抛光加工工艺稳定,易操作,污染比化学抛光少,防污染性好。对于批量生产的产品,辅以适当的电极工装,可大量降低生产成本

电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。不锈钢深孔抛光厂

特征

●  无加工变质层 ------ 电解抛光不会出现加工变质层

●  不会受到热量影响 ------ 电解抛光是在溶液中进行处理的，不会受到热量的影响

●  具有优异的平滑性 ------ 电解抛光后的表面，会形成不容易沾染污渍的曲线

●  具有优异的耐蚀性 ------ 电解抛光后进行钝化处理，使耐腐蚀性更上一层楼

●  出色的冲洗性、清洁性与不粘性