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电解抛光具有以下的优点：

设备简单，工艺参数易于调控，可取代机械抛光，或在某些特殊要求情况下继续机械抛光后再进行化学抛光或电解抛光，其表面光亮度更高，且相对于机械抛光更易采用自动化规模生产;

不锈钢电解抛光可达镜面级光泽，抛光后产品表面可达Ra0.2～0.5μ，并且使表面生产钝化层有效提升抗腐蚀能力。抛光，质量好，数分钟内可抛光至镜面状态。

由于不锈钢电解抛光、化学抛光生产，出光快，成本低，光泽持久，还能有效提高其表面耐腐蚀性能。

电解抛光（electrochemistry）是研究电能和化学能相互转化的科学，先出现的电解抛光系统是化学电源。首一个化学电源是1799年物理学家伏打（Volta）提出来的，他把锌片和铜片叠起来，中间用浸有H2SO4溶液的毛呢隔开，构成电堆（galvanic pie），可以测量出两极的电位差。次年（1800年）尼克松（Nichoson）和卡利苏(Carlisle)利用伏打电堆电解水溶液时，发现两个电极上气体析出，这就是电解水的次尝试。不锈钢深孔抛光报价

不锈钢卫浴配件电解抛光液以高分子化合物为主光剂、辅以添加缓蚀剂、络合剂与导电离子促进剂调配而成。

无色透明、无味、不含传统铬酸，符合当今环保要求，能通过SGS检验和GMP认证，符合RoHS法令及FDA食品认证法规，节省环保设备投资及废水处理费用。

不锈钢卫浴配件电解抛光液绿色环保，主要针对各种五金配件进行光亮处理，具有显著的光亮效果。

　电解抛光相对于传统抛光有着很大的优势，成本低，占地小，可抛光复杂工件，有着比传统抛光无法比拟的优势。

　　对于在机械加工中因材料、形状有困难的工件，电解抛光加工是一种有效的加工方法。然而，并不是在任何情况下采用电解抛光加工都合适，对于加工一般的材料或形状比较简单的工件，电解抛光加工的生产率反而不及机械加工，建立电解抛光加工生产基地需要一定投资，占地面积较大，技术较为复杂，单件生产的成本远远高于机械加工。

在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬、镍元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。

镜面抛光