陕西不锈钢化学抛光择优推荐 棫楦金属材料公司

不锈钢一般以 13%Cr钢为代表。它进行焊接时，由于热影响区中被加热到相变点以上的区域内发生a-r（M）相变，因此存在低温脆性、低温韧性恶化、伴随硬化产生的延展性下降等问题。因而对于一般马氏体型不锈钢焊接时需进行预热，但碳、氮含量低的和使用r系焊接材料时可不需预热。焊接热影响区的组织通常又硬又脆。对于这个问题，可通过进行焊后热处理使其韧性和延展性得到恢复。另外碳、氮含量低的牌号，在焊接状态下也有一定的韧性。不锈钢产品具有优良耐蚀性，且不易生锈，这是如前所述，其含有铬元素成分。马氏体不锈钢焊接件同样也可以适用于不锈钢电解抛光处理，一方面可以快速清除焊接后的杂质，另一方还可以有效的提高其耐腐蚀性能，对于要求不是特别高的，还可以直接替代钝化处理，直接不需要做钝化也可以达到相应的要求。

机械抛光中要注意的问题 用砂纸抛光应注意以下几点：

当换用不同型号的砂纸时,抛光方向应变换 45 ° ~ 90 °,这样前一种型号砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辨出来.在换不同型号砂纸之前,必须用 100 ％纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭,因为一颗很小的沙砾留在表面都会毁坏接下去的整个抛光工作.从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时,这个清洁过程同样重要.在抛光继续进行之前,所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净.

不锈钢挂点形成的原因

适当调低电压：首先电解抛光前要调试确定出所电工件的低电流，意思就是必须在多少电流以上工件才能电亮。低于正常电流的操作，会导致工件一直处理溶解状态，不出光。或是工件电解后表面会出现白雾状的脏污，需要手工擦拭后才能除掉，这是不可选的。当然高于正常所需电流操作是可选的，电压越高，出光速度会越快，可以减少电解时间，提高生产效率。所以工厂生产时一般都会采用偏高于正常电流来操作，以达到提高生产效率目的。当抛光过程停止时,保证工件表面洁净和仔细去除所有研磨剂和润滑剂非常重要,随后应在表面喷淋一层模具防锈涂层。但当所调节的电压过高时，很可能就会超出挂丝的大负荷，产生挂点。在这种情况下，挂点是可以通过适当放低输入电压来调节的。

不锈钢电解抛光工序文章导读：不锈钢电解抛光工序不锈钢生产过程中表面很容易出现不同程度的氧化皮，所产生的氧化皮直接影响使用。现在的不锈钢生产厂家，只能对不锈钢进行抛光处理，不锈钢的抛光方法有很多种，目前，使用的有手工、机械、化学浸泡三种不锈钢电解抛光工序不锈钢生产过程中表面很容易出现不同程度的氧化皮，所产生的氧化皮直接影响使用。电解抛光优点⑴内外色泽一致，光泽持久，机械抛光无法抛到的凹处也能整平。

现在的不锈钢生产厂家，只能对不锈钢进行抛光处理，不锈钢的抛光方法有很多种，目前，使用的有手工、机械、化学浸泡三种抛光和电解化学抛光。