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优点：

1、化学抛光设备简单，不需要什么特殊设备，只需要一个盛抛光液的玻璃杯和夹持试样的夹子就可以了。

2、如果用细薄磨料片切割的试样，切割后不需要砂纸磨光，即可直接抛光。

3、有些非导体材料也可以用化学抛光，非导体嵌镶的试样也可以直接抛光。

4、化学抛光也可以处理形状比较复杂的零件。

化学抛光主要用不锈钢、铜及铜合金等。

化学抛光对钢铁零件，尤其是低碳钢有较好的抛光效果，所以对于一些机械抛光时较为困难的钢铁零件，可采用化学抛光。

化学抛光是靠化学试剂的化学浸蚀作用对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。学抛光的优点是化学抛光设备简单，不需要什么特殊设备，只需要一个盛抛光液的玻璃杯和夹持试样的夹子就可以了。

化学抛光主要用不锈钢、铜及铜合金等。化学抛光对钢铁零件，尤其是低碳钢有较好的抛光效果，所以对于一些机械抛光时较为困难的钢铁零件，可采用化学抛光。

化学抛光工艺流程

　　 化学(或电化学)除油→热水洗→流动水洗→除锈(10%硫酸)→流动水洗→化学抛光→流动水洗→中和→流动水洗→转入下道表面处理工序

化学抛光是一种特殊条件下的化学腐蚀，它是通过控制金属表面选择性的溶解而使金属表面达到整平和光亮的金属加工过程。所谓选择性的溶解，是指被抛光面的金相学的、结晶学的以及几何学的不均匀性受到不均匀的溶解，凸出部溶解多，而凹谷处溶解很少，结果表面就由凹凸不平而变得平整光亮。

为了进行化学抛光，必须使零件表面的凸部比凹部优先溶解，因此应将化学抛光的作用分为两个阶段来认识。

化学抛光是将被研磨面上的微小凸部与凹部相比较的情况下使其凸部优先溶解，改善金属表面粗糙度，获得平滑光亮表面的过程。

机械研磨抛光是将被研磨面的凸部用切削，磨耗或者塑性变形等方式除去，获得平滑光亮表面的过程。

两种抛光方式对金属表面有不同的影响，金属表面的许多性质被改变，所以化学抛光与机械抛光有本质上的不同。

由于机械抛光的局限性，使不锈钢等金属工件不能发挥其应有的功能。对这些问题难于解决，自从出现了不锈钢电解抛光技术，一定程度上解决了机械抛光难于解决的问题，优势明显。