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但要注意以下几点。

（1）抛光蜡抛光后产生活性表面，必须对工件进行钝化处理，以保证耐蚀性。（2）对于支架、螺钉等大批量小型零件，应采取机械搅拌使抛光均匀。（3）对不锈钢复合板等产品的大面积表面进行抛光处理时，尤其要注意使被抛光面保持湿润，且应于抛光后进行充分水洗，以防表面亮度不均匀。

化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺，与zhi电化学抛光工艺相比，其优点是不需要直流电源和特殊夹shu具，可以抛光形状复杂的零件，生产率很高。就功能性而言，化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外，还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层，得到机械清洁度的表面，这有利于防止零件的局部腐蚀，提高机械强度、延长零件使用寿命。

操作简便、快速，无需仪器。抛光后试样表面无变形层，可抛光经镶嵌后的试样，也可同时抛光试样的纵、横断面。化学抛光时兼有化学侵蚀作用，因此多数情况下能同时显示组织，抛光结束之后可以观察组织，不需再做侵蚀显示。

化学抛光主要用不锈钢、铜及铜合金等。化学抛光对钢铁零件，尤其是低碳钢有较好的抛光效果，所以对于一些机械抛光时较为困难的钢铁零件，可采用化学抛光。

化学抛光，是借化学作用，将工件浸入化学抛光溶液中进行表面处理，以减小工件的表面粗糙度值。在工业上，铝的化学抛光应用得。镀锌层和镀镉层的光亮钝化处理，就是化学抛光的一种应用。

化学抛光虽然也是以三酸为基础，但因多以一类的酸来代替格酐使得操作烟较重。氧化氮类烟雾须有强力抽风。表中的配方可用于钢铁，也可用于铝。

用于不锈钢时则不用或保留少量磷酸而代之以盐酸并酌量加水，则抛光的温度可降至100度以下。抛光钢材加，可以提升抛光效果但有逐渐自分解问题，需不断补充。加脲素也有用，若抛光铜则不宜加盐酸。不锈钢化学抛光厂