佛山福建不锈钢电解抛光信息推荐「棫楦不锈钢表面处理」

?  不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水份除去,因工件夹带过多水份有可能造成抛光面出现严重的麻点,局部浸蚀而导致工件报废.

?  长时间不通电情况下，应将阴极的铅板或不锈钢板取出清洗，除去酸液。

?  在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件,其所含的铁、铬元素不断转达变为金属离子溶入抛光液而不在阴极沉积。1、将一不锈钢片，放于液化气灶火中烧烤至将近发红的温度，所烧面积都变成“灰黑褐蓝”的混杂色。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以有机盐的形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部，为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。

案例：某集团电解抛光不锈钢拉篮，每个拉篮所需消耗的电流约为220A，首先采用钛丝做为挂丝，每个拉篮上挂三个点，电压需调节到8V才能达到所需的电流。在电解过程中，用手接触挂钩，明显感觉到挂钩发烫，电解后取出工件，在挂丝接触的地方有明显的烧黑挂点。由于这里只允许插入一张图片，更多的照片和实验过程请见我的空间文章：《高温变质的不锈钢表面复白方法》。而且发现钛的挂丝出现因温度过高，钛丝发蓝的现象。而改用相同规格的磷铜丝做为挂丝后，电压6.5V便可以达到所需电流，在电解过程中电压调节到10V挂钩没有发热现象，电解后的工件没有挂点。

适当的增加挂点：当然首先要确定在现在挂点情况下所电解后工件的挂点情况。如果在现在条件下只出现轻微的挂点，通过增加挂点的方式基本是可以解决问题的。这就好比修路，现有的将电流运输到工件上的线路只有一条或几条，所出现有结果就是有挂点，而出现挂点的原因是因为通过挂丝的电流超负荷。案例：某集团电解抛光不锈钢拉篮，每个拉篮所需消耗的电流约为220A，首先采用钛丝做为挂丝，每个拉篮上挂三个点，电压需调节到8V才能达到所需的电流。所以在这种情况之下，可以多增加一个或几个挂点，将电流分流流向同一个工件，减轻挂丝的电流负荷情况。对挂点大有改善。如果在现有条件下出现的挂点情况非常严重，则建议还是更换挂具材料，这种情况下增加几个挂点几乎是不能解决问题的，况且工人操作也很麻烦。

不锈钢电解抛光加工是怎么收费的？文章导读：不锈钢电解抛光加工打样板不收费,我们是按照产品大小和产品数量进行收费的。有需要的可以随时咨询我们。灯鼎(深圳)金属表面处理技术设备有限公司是一家生产：电解抛光设备、电解抛光液、高频整流机、集科研、设计、经不锈钢电解抛光加工打样板不收费,我们是按照产品大小和产品数量进行收费的。应用范围：适合于所有不锈钢、不锈铁系列材料的自动抛光整平出亮。有需要的可以随时咨询我们。

超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光.超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难.超声波加工可以与化学或电化学方法结合.在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀；开槽使用方法：每升水加入本品650-670克，时间5-10分钟（根据材质不同调整时间），温度：120-140度之间。超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化.流体抛光 流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的.