汕头电解抛光加工厂信赖推荐「棫楦不锈钢表面处理」

电抛光溶液及工艺规范：一种是低电阻电抛光溶液。这种电抛光液可以使用较低的电压。二种是高电阻电抛光溶液。这种电抛光液用于电解时，需要50 ~ 200 V的DC电压，这种抛光液很少使用，主要成分是酸，有时还会加入一些醋酸、酒精等有机物。这种电抛光液的抛光金属虽然光洁度高，但生产成本高，不安全，抛光液分解时可能炸开。主要用于制备金相磨盘。


电解抛光槽液需要维护吗？在电解抛光的过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬、镍元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不会在阴极表面沉积。电解抛光在抛光槽运行的过程中，除了磷酸、不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水。




液面距槽顶端的距离为30cm，因为工件放入不锈钢电解抛光液体内，液体会升高，有时表面因产品本身的油污会引起大量泡沫。工件上端距电解抛光液面距离建议为5-10cm。工件底部距电解抛光槽底距离建议为10-20cm。工件距电解抛光槽的距离：10厘米，两端一般为25厘米。工件距电解抛光槽部（阴极板）距离：10—30厘米，可取15—20厘米。


不锈钢电解抛光液作业时出现麻点的常见原因是什么？不锈钢电解抛光液比重下降或超出较大值，如果超出所要求的比重范围，工件表面就容易产生麻点，不锈钢电解抛光液的较佳比重是1.68-1.72。不锈钢电解抛光亮度不均匀怎么办：不锈钢电解抛光处理可以使整个不锈钢件表面光亮度均匀，光泽持久，外观漂亮美观。同时可以大大提升不锈钢制品的附加值。