不锈钢等离子抛光-棫楦金属材料-不锈钢等离子抛光工艺

等离子抛光是一种全新的金属表面处理工艺，仅在工件表面的分子层与等离子反应，不锈钢等离子抛光，分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米，处理深度为0.3-4.5纳米.抛光物的表面粗糙度在1MM范围内，因此等离子化学活化工件表面，去除表面分子污染层，不锈钢等离子抛光加工，交叉链接表面化学物质。

等离子抛光的优势。

     抛光技术是金属表面处理的关键技术之一，抛光无论是在传统产业还是在电子数码产业中都是不可或缺的生产步骤。抛光是对工件表面精加工的过程，经过抛光工序，工件表面粗糙度降低，一般说来伴随着光泽度的提高，工件抛光后其机械、物理及化学性能都有不同程度的改善。例如，粗糙度降低光洁度提高，耐腐蚀性提高，缺口敏感性降低，摩擦系数下降，不锈钢等离子抛光工艺，磨损减少。

等离子抛光技术主要是针对目前市场上不锈钢、锌合金、铜合金及铝合金等抛光的难题而研发的，不锈钢等离子抛光公司，该技术可在去除不锈钢表面毛刺，同 时可达到表面镜面抛光效果。

      高纯度，有效减小对电子类产品的沾污。抛光后产品的特性主要表现在：粗糙度降低，光洁度、精密度提高、坚硬耐用、缺口敏感性降低、变得光滑整齐、摩擦系数下降、磨损减少等。

等离子在现实社会中已经得到广泛的运用、可以用等离子焊接、可以用等离子镀膜、可以用等离子抛光、可以用等离子做发光灯管。我们的气体弧焊机就是运用气体离化形成气体的离子流来工作的、真空镀膜机也利用离子和电场来做镀膜沉积的、我们日常生活中使用的日光灯管也是利用离子轰击玻璃管让银光粉发光形成的日光效果的，等离子抛光机也是利用离化抛光盐形成离子流来抛光，不同的运用方式会有不同效果。