等离子抛光适用范围-等离子抛光-东莞棫楦金属材料

等离子抛光是一种全新的金属表面处理工艺，不锈钢等离子抛光，仅在工件表面的分子层与等离子反应，分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米，处理深度为0.3-4.5纳米.抛光物的表面粗糙度在1MM范围内，哪里有等离子抛光加工，因此等离子化学活化工件表面，去除表面分子污染层，交叉链接表面化学物质。

等离子抛光的优势。

     抛光技术是金属表面处理的关键技术之一，抛光无论是在传统产业还是在电子数码产业中都是不可或缺的生产步骤。抛光是对工件表面精加工的过程，经过抛光工序，工件表面粗糙度降低，一般说来伴随着光泽度的提高，工件抛光后其机械、物理及化学性能都有不同程度的改善。例如，粗糙度降低光洁度提高，耐腐蚀性提高，缺口敏感性降低，摩擦系数下降，等离子抛光适用范围，磨损减少。

等离子抛光对表面的摩擦作用一般是去掉1~2个丝。对冲压印迹和表面橘皮无法去掉。采用手工抛光和等离子抛光相结合的办法。即采用手工开初去掉表面压印和橘皮。留下很深的麻轮纹路采用很细的线轮纹路去除。这个时候留下的线轮纹路采用等离子抛光去除。后效果为表面镜光无任何纹路，表面棱角处产生R角。对工件的里面一样抛光光亮。这块运用这种等离子抛光主要作用在去除人工打磨纹路，少一次清洗程序，增加美观度，成品率高。由于手工开初和人工打磨精光的时间成本基本相同，结合等离子抛光节约一定的成本，主要效用为大大提高了效率，提高成品率。

很多人对等离子抛光的机制，也就是等离子体是怎么产生的，为什么能够起到抛光的作用还停留在一知半解的状态，从人们对它的称呼中就可见一斑，有些人错误地叫它为电解抛光，有些人叫它为化学抛光，有些人因为这个技术很耗电，叫它为电抛，其实电抛是等离子电浆抛光的简称。

等离子抛光，等离子抛光，英文的称呼是electrolysis plasma polishing（港台地区翻译为电浆抛光）。等离子是物质的第四形态，是一种电磁气态放电现象，使气态粒子部分电离，这种被电离的气体包括原子、分子、原子团、离子和电子。